열화상온도 측정이 필요하거나 단순히 열 변화나 프로파일을 확인해야 하는 모든 응용 분야에 사용할 수 있습니다.열화상 카메라전자 설계 및 차량 열 관리부터 타이어, 브레이크 및 엔진 테스트는 물론 차세대 내연기관/전기 추진에 대한 연구까지 자동차 테스트 산업의 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.그리고 기술이 더욱 소형화되고, 비용이 저렴해지고, 발전함에 따라열화상업계의 요구가 증가함에 따라 계속해서 확장해 나갈 것입니다.

열화상자동차 산업에서 30년 넘게 사용되어 왔지만 아직 그 잠재력을 완전히 발휘하지 못했습니다.업계가 지속적으로 변화하고 성장함에 따라 새로운 애플리케이션과 요구 사항이 등장합니다.열화상사용할 수 있습니다.

그러나 모든 사람이 적외선 이미징이나 그 잠재적인 용도에 대해 잘 알고 있는 것은 아닙니다. 따라서 스마트폰용 저가형 소비자 적외선 시스템을 통해 더 많은 사람들이 이 기술을 발견할 수 있습니다.

사용하면 많은 이점이 있습니다열화상열전대, 스팟 IR 건, RTD 등과 같은 '표준' 온도 측정 장치에 비해 주요 이점은열화상 카메라열전대, 스폿 건 또는 RTD가 단일 지점의 온도를 간단히 보고하는 단일 이미지에 수천 개의 온도 측정 값을 제공하는 기능.

이를 통해 엔지니어, 연구원 및 기술자는 테스트 중인 항목의 열 프로필을 시각적으로 확인하고 적외선 카메라를 사용할 때 장치의 전체 열 구성에 대한 통찰력을 높일 수 있습니다.게다가,열화상완전 비접촉식입니다.이를 통해 센서를 장착하고 배선을 연결할 필요가 없으므로 테스트 시간이 단축되고 비용이 절약되며 제품이 시장에 더 빨리 출시될 수 있습니다.

유연성열화상다양한 용도로 사용할 수 있게 해줍니다.단순히 부품의 열 프로파일을 이해하기 위해 정성적 데이터가 필요한지, 공정의 정확한 온도를 확인하기 위해 정량적 데이터가 필요한지,열화상이상적인 솔루션을 제공합니다.

우리는 사용이 증가하고 있음을 보고 있습니다.열화상 카메라적층 제조에서.금속 부품의 3D 프린팅이 연구 개발 단계에서 본격적인 생산 단계로 이동함에 따라 제조업체는 공정 중 작은 열 변화가 부품 품질과 기계 처리량에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 이해해야 합니다.

R&D 연구소와 크게 다른 생산 환경의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 점점 더 많은 제조업체가 개발을 시작합니다.열화상 카메라더 작고 기계의 일부로 통합될 수 있는 렌즈 시스템을 갖추고 있습니다.