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광섬유 산업에 대한 열화상

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I적외선 열 화상 카메라가 널리 사용되고 있으며 광섬유 산업도 적외선과 밀접한 관련이 있습니다.열화상.
파이버 레이저는 우수한 빔 품질, 높은 에너지 밀도, 높은 전기 광학 변환 효율, 우수한 방열, 컴팩트한 구조, 유지 보수가 필요 없는 유연한 전송 등의 장점을 가지고 있으며 레이저 기술 개발의 주류 방향이 되었습니다. 적용의 주요 힘.파이버 레이저의 전체 전기 광학 효율은 약 30% ~ 35%이며 대부분의 에너지가 열의 형태로 손실됩니다.

따라서 레이저 작업 공정 중 온도 제어는 레이저의 품질과 수명을 직접적으로 결정합니다.기존의 접촉 온도 측정 방법은 레이저 본체의 구조를 파괴하고 단일 지점 비접촉 온도 측정 방법은 섬유 온도를 정확하게 캡처할 수 없습니다.적외선의 사용열화상 카메라광섬유 레이저의 생산 과정에서 광섬유, 특히 광섬유의 융합 조인트의 온도를 감지하는 것은 광섬유 제품의 개발 및 품질 관리를 효과적으로 보장할 수 있습니다.생산 테스트 중에는 제품 품질을 보장하기 위해 펌프 소스, 컴바이너, 피그테일 등의 온도를 측정해야 합니다.

애플리케이션 측의 적외선 열화상 온도 측정은 레이저 용접, 레이저 클래딩 및 기타 시나리오의 온도 측정에도 사용할 수 있습니다.
파이버 레이저 감지에 적용된 적외선 열화상 카메라의 고유한 장점:
 
1. 열화상 카메라장거리, 비접촉 및 대면적 온도 측정의 특성을 가지고 있습니다.
2. 모니터링 온도 영역을 자유롭게 선택할 수 있는 전문 온도 측정 소프트웨어는 자동으로 최고 온도 포인트를 획득하고 기록하며 테스트 효율성을 향상시킵니다.
3. 온도 임계값, 고정점 샘플링 및 다중 온도 측정을 설정하여 자동 데이터 수집 및 곡선 생성을 실현할 수 있습니다.
4. 다양한 형태의 과열 경보를 지원하고 설정 값에 따라 이상을 자동으로 판단하며 데이터 보고서를 자동으로 생성합니다.
5. 보조 개발 및 기술 서비스를 지원하고 다중 플랫폼 SDK를 제공하며 자동화 장비의 통합 및 개발을 촉진합니다.
 
고출력 파이버 레이저의 제조 공정에서 파이버 퓨전 조인트에 일정 크기의 광학적 불연속성 및 결함이 있을 수 있습니다.심각한 결함은 섬유 융합 조인트의 비정상적인 가열을 유발하여 레이저 손상 또는 핫스팟 연소를 유발합니다.따라서 광섬유 융착 접합부의 온도 모니터링은 광섬유 레이저의 제조 공정에서 중요한 연결 고리입니다.섬유 접합점의 온도 모니터링은 적외선 열화상 카메라를 사용하여 실현할 수 있으므로 측정된 섬유 접합점의 품질이 자격이 있는지 판단하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
온라인 사용열화상 카메라자동화 장비에 통합되어 광섬유의 온도를 안정적이고 빠르게 테스트하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

 


게시 시간: 2023년 2월 16일