실제로 적외선 열화상 감지의 기본 원리는 감지할 장비에서 방출되는 적외선을 포착하여 가시적인 이미지를 형성하는 것입니다. 물체의 온도가 높을수록 적외선 복사량이 많아집니다. 온도와 물체에 따라 적외선 복사 강도가 다릅니다.

적외선 열화상 기술은 적외선 이미지를 방사선 이미지로 변환하고 물체의 여러 부분의 온도 값을 반사하는 기술입니다.

측정 대상(A)에서 방사되는 적외선 에너지는 광학 렌즈(B)를 통해 검출기(C)에 집중되어 광전 반응을 일으킵니다. 전자 장치(D)는 응답을 읽고 열 신호를 전자 이미지(E)로 변환하여 화면에 표시합니다.

장비의 적외선 방사는 장비의 정보를 전달합니다. 획득된 적외선 열화상 맵을 장비의 허용 작동 온도 범위 또는 표준에 명시된 장비의 정상 작동 온도 범위와 비교함으로써 장비의 작동 상태를 분석하여 장비의 결함 및 이상 여부를 판단할 수 있습니다. 오류가 발생한 위치.

특수 압력 장비에는 고온, 저온 또는 고압 작업 환경이 수반되는 경우가 많으며 장비 표면은 일반적으로 절연층으로 덮여 있습니다. 기존 검사 기술은 사용 온도 범위가 상대적으로 작으며 일반적으로 현장 점검 및 검사를 위해 장비를 정지하고 부분 절연층을 제거해야 합니다. 장비의 전반적인 작동 상태를 판단하는 것은 불가능하며 정지 검사도 기업의 검사 비용을 크게 증가시킵니다.

그렇다면 이 문제를 해결할 수 있는 장비는 없을까요?

적외선 열화상 기술은 사용 중인 장비의 외관에 대한 전반적인 온도 분포 데이터를 수집할 수 있습니다. 정확한 온도 측정, 비접촉, 긴 온도 측정 거리 등의 장점을 갖고 있으며, 측정된 열화상 특성을 통해 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 판단합니다.